拉伸试验的基本步骤:
1. 采样: 样品必须来自测试批次的产品, 并能代表该批次产品的整体质量水平
2. 选择夹具或工具: 选择合适的夹具或工艺设备进行拉伸测试, 可模拟起重产品的实际使用, 可以更准确的测量测试结果
3. 安装: 将样品安装在夹具或工具上, 检查连接是否牢固, 并采取安全措施确保人员安全 4. 施加张力: 按相关标准要求的试验速率和载荷对试样施加拉力
5. 卸货观察: 试验结束卸载后, 根据试件的变形或断裂情况判断试验结果.
拉伸试验完成后, 如何判断产品是否符合标准? 试样所受力的最终数据可以判断产品是否合格? 答案并不那么简单.
国丰钢丝绳检测服务中心国丰检测工程师给您举例:
数字 1: 断裂试验后的链环, 拉力为97.8kN, 高于GB/T 20947 标准要求80.4kN, 断裂在链环的圆弧位置, 破损变小, 有明显缩颈现象, 总极限伸长率测量为 16.5%, 高于标准要求 10%, 证明链条拉力、塑性均达标, 所以判定为合格.
数字 2: 断裂试验后的链环, 拉力是 87.5 千牛, 同样高于GB/T 20947 标准要求 80.4 千牛, 但断裂处是在焊接位置, 无明显缩颈现象, 总极限伸长率为 7.0%, 不符合标准要求, 虽然链条拉力达标, 但链条的可塑性不达标, 所以判定为不合格.
拉伸测试如何帮助质量控制
拉力试验机用于对产品施加轴向载荷来测量拉力试验结果, 是质量控制必不可少的检测设备, 产品开发等. 选择合适的测试设备不仅可以提高工作效率, 还能更准确地获得测试结果. 通过产品原材料取样进行拉伸测试, 生产流程, 成品抽检几个环节验证, 可以保证产品质量合格. 这主要体现在三点:
产品配件或原材料应取样进行拉伸强度测试, 检测结果合格入库; 结果不合格决不入库.
第一个产品生产出来后产品配件或原材料入库, 然后进行拉伸试验, 结果可满足量产要求, 结果不合格即改进过程, 直至拉伸试验合格.
产品生产完成后, 根据相关产品标准对成品进行抽检, 拉伸强度测试, 出厂前检测结果合格.
