¿Qué es el cable metálico? La guía definitiva

Probablemente, te preguntas que es un cable metálico, sus funciones, características, criterios de clasificación, o aplicaciones.

En esta guía, Encontrarás toda la información que buscas sobre cables metálicos.. Entonces, antes de comprar su próximo cable, lee esta guía.

¿Qué es el cable metálico?

Un cable metálico es una línea diseñada con alambres metálicos.. Estos hilos individuales de cables se deforman juntos en un patrón helicoidal para formar un cordón fuerte.. Además, Estos cables están trenzados alrededor de un centro sólido..

Esta cuerda está diseñada para soportar grandes cantidades de tensión de flexión, lo que la hace ideal para aplicaciones que implican levantamiento industrial pesado..

El núcleo de soporte junto con los alambres reforzados lo convierte en una herramienta de soporte ideal y superior.

También, El material más común utilizado para fabricar estas cuerdas es acero puro con un contenido de carbono de 0.4 por ciento.

Numerosas hebras individuales se envuelven alrededor de un núcleo de una sola pieza de una manera que crea un patrón de hélice.. El diámetro del cable está determinado por la cantidad de hilos utilizados para crear el cable..

Características de un cable metálico

Hay características clave incorporadas en el diseño del cable metálico para garantizar que proporcione un soporte estable cuando se utiliza.. Estas características incluyen;

Los cables metálicos se clasifican según su resistencia, que denota su capacidad máxima de carga.. Esto generalmente se proporciona en toneladas y es vital ya que le ayudará a seleccionar el cable metálico más adecuado para sus necesidades..
Los cables metálicos están equipados con una reserva de resistencia independiente de las principales clasificaciones de resistencia.. Esta característica tiene en cuenta el uso prolongado que puede provocar desgaste y corrosión del cable.. Refuerza el cable permitiéndole seguir siendo funcional incluso en estas condiciones..
Estos cables industriales están reforzados con resistencia a la pérdida y deformación del metal, lo cual es esencial ya que están diseñados para aplicaciones que implican mucha tensión.. Por lo tanto, esta característica es importante ya que no solo garantiza la durabilidad sino que también ayuda a alargar la vida útil del cable..
El cable de soporte está diseñado para ser resistente al aplastamiento.. Esta característica fortalece el cable contra la presión u otra fuerza de supresión.. Por lo tanto, puede resistir fácilmente la tensión..
También tiene resistencia a la fatiga que permite utilizarlo varias veces durante un período sin sucumbir a daños.. La resistencia a la fatiga también garantiza que el cable se pueda utilizar durante mucho tiempo sin riesgo de rotura..
El diseño de la cuerda influye en su capacidad para doblarse.. Un cable metálico de calidad debe poder resistir la flexión en cualquier dirección sin formar torceduras ni ningún otro tipo de deformidades..

Beneficios de usar un cable metálico

Existen múltiples ventajas al utilizar el cable metálico.. Estos beneficios incluyen;

Los cables metálicos son increíblemente fuertes y se pueden utilizar para una variedad de aplicaciones industriales.. Su capacidad se mide en toneladas, lo que la hace ideal para una amplia gama de aplicaciones..
El cable reforzado es resistente al estrés., corrosión, fatiga, y usar. Esto asegura que tenga una larga vida útil.
Esta cuerda generalmente está recubierta con otros materiales como PVC para mejorar la estabilidad y mejorar su resistencia a la abrasión que probablemente se encuentre en sus diversas aplicaciones..
Es un cable liviano y altamente portátil que facilita su maniobra e instalación.. A pesar de su pequeño peso, maneja un peso impresionante.
El cable metálico es relativamente más barato en comparación con equipos utilizados para fines similares.. También requiere poco mantenimiento y es duradero, lo que lo hace económico..
No requiere ayuda de expertos para su funcionamiento y cualquier persona puede utilizarlo fácilmente..

Componentes de un cable metálico

Los cables metálicos están compuestos por nuestros componentes principales.. Éstas incluyen;

· Alambres

El componente principal de estos cables son los alambres individuales diseñados a partir de una multitud de materiales diferentes, incluido el bronce., acero, hierro, Monel, y acero inoxidable. Los diferentes materiales tienen características únicas que los hacen adecuados para diferentes aplicaciones.

Estos cables se producen con varias propiedades beneficiosas que contribuyen al alto rendimiento general del cable.. Estas propiedades incluyen la resistencia a la fatiga., corrosión, y desgaste así como su resistencia.

Hilos

Los hilos son una combinación de múltiples alambres entrelazados. Constan de un número variable de alambres y un cable metálico puede contener varios hilos según el uso previsto.. Hay tres configuraciones principales comúnmente utilizadas.

Una sola capa: Todos los hilos que componen el cable de esta categoría están dispuestos en un nivel.. El diseño más utilizado en esta categoría es el cable de siete hilos.. Se trata de una hebra central rodeada por seis hebras adicionales a su alrededor..
sellar: Este diseño incorpora una doble capa de hebras alrededor de un centro.. Cada capa tiene hebras de diámetro similar.. La capa interior consta de hebras más pequeñas y la capa exterior se encuentra entre los pliegues de la capa interior creando un diseño compacto y resistente..
Núcleo del hilo: El cordón central está diseñado para maximizar el soporte y, a veces, también se lo denomina núcleo de cable independiente.. Se compone de varios alambres moldeados juntos para crear un hilo en forma de hélice.

Centro

Este es el puntal central del cable metálico que consta de varios alambres unidos.. Se incorpora para funcionar como elemento de soporte.. Hay diferentes tipos de núcleos.;

Núcleo de fibra: Está diseñado utilizando polipropileno, un material sintético o de diferentes fibras orgánicas.. Tienen una mayor resistencia a la fatiga y además son muy flexibles.. Los núcleos de fibra mejoran la carga de frenado de los cables pero tienen una menor resistencia al aplastamiento..
Núcleo de cable independiente: Este diseño está compuesto por un cable metálico completo que en ocasiones puede variar de los hilos externos.. Incorpora un cable metálico completo como núcleo, lo que lo hace ideal para aplicaciones industriales que implican la manipulación de cargas pesadas..
Núcleo del hilo: El hilo está formado por alambres independientes trenzados entre sí para formar un hilo.. Los alambres que componen el hilo están diseñados a partir de diversos materiales.. También se fabrican en varias longitudes para diferentes cables..

Tipos de cables de alambre

Hay tres categorías principales de estas cuerdas de soporte.. Estas categorías incluyen;

Cables de acero inoxidable

El acero inoxidable es el material preferido gracias a sus cualidades superiores.. Tiene una notable resistencia a la corrosión y al desgaste.. También es muy resistente y duradero y puede soportar altas temperaturas.. Estas propiedades amplían el campo de aplicación en el que se puede utilizar el cable metálico..

Cables de alambre galvanizado

Esta categoría contiene cables de acero diseñados con acero al carbono.. El acero al carbono tiene una resistencia notable que lo hace ideal para aplicaciones industriales.. Estos cables industriales están recubiertos de zinc para aumentar su limitada resistencia a la corrosión.. El material también es duradero..

Cables de alambre recubiertos

La última categoría son los cables metálicos recubiertos.. Son alambres fabricados con otros materiales como bronce, hierro o incluso acero.. Su principal característica definitoria es la capa protectora externa con la que están recubiertos.. Se utilizan materiales como caucho o polímero como recubrimientos para aumentar su resistencia a la abrasión manteniendo el cable intacto..

Cómo seleccionar el mejor cable metálico

Los cables metálicos están diseñados utilizando diferentes materiales que se deforman en varias configuraciones.. Por lo tanto, No todos los cables metálicos son adecuados para cualquier aplicación.. Al comprar un cable metálico debes considerar los siguientes factores.

El entorno: El tipo de entorno es un factor vital a considerar, ya que afectará directamente la durabilidad y longevidad del cable dependiendo de la variedad que tenga.. Por ejemplo, Para ambientes con elementos corrosivos como agua salada, el cable de acero inoxidable sería adecuado ya que tiene resistencia a la corrosión.. Por otro lado, para aplicaciones industriales que implican un transporte pesado, el cable de acero al carbono sería ideal ya que tiene una resistencia notable..
Flexibilidad: Los cables de alambre se utilizan a menudo para levantar o soportar objetos pesados.. Diferentes aplicaciones requieren diferentes formas de soporte y algunas pueden requerir enrollar el cable alrededor de un objeto para brindar soporte y estabilidad.. En esos casos, Es importante asegurarse de comprar una cuerda que pueda soportar la flexión siendo flexible..
Resistencia al aplastamiento: Para aplicaciones que ocurren en espacios pequeños y requieren el manejo de cargas pesadas, la resistencia al aplastamiento es uno de los factores que debe tener en cuenta.. Esta característica determina cuánta presión puede soportar un cable metálico mientras se presiona..
Fortaleza: Estos cables industriales están diseñados para aplicaciones de servicio pesado.. La resistencia de la cuerda es un factor vital que puede limitar o incluso provocar daños en el cable y en el contenido que soporta si se sobrebloquea.. Los cables metálicos suelen indicar la resistencia expresada en tonos.. La cifra representa el peso máximo que puede soportar la cuerda.. Por lo tanto, es mejor seleccionar uno que pueda soportar el uso previsto..
Resistencia a la abrasión: El entorno y la aplicación ayudarán a determinar el nivel adecuado de resistencia a la abrasión requerido.. Los cables de acero con un diámetro mayor son más adecuados para soportar niveles más altos de abrasión, mientras que los cables más pequeños serán menos resistentes..
Resistencia a la fatiga por flexión: Si su aplicación implica enrollar repetidamente el cable en varios ángulos, entonces debe considerar su resistencia a la fatiga.. La cantidad total de alambres utilizados para fabricar la cuerda determina cuánta fatiga puede soportar.. Cuanto más grueso sea el cable, más fatiga tolerará. También se debe considerar su resistencia a la rotación..
Alargamiento: Se debe tener en cuenta la longitud máxima de elongación.. Dependiendo de la aplicación para la que se utilizará el cable, puede optar por un cable con alargamiento mejorado para satisfacer mejor sus necesidades..
Costo: Asegúrese de que el cable que seleccione sea económicamente viable. Si bien los cables más caros son de mejor calidad, es posible que no tengan sentido para una operación a pequeña escala que solo maneja productos limitados.. Sin embargo, para operaciones a gran escala que manejan mercancías más pesadas, un cable de acero duradero y de calidad será más económico a largo plazo.

Mantenimiento de un cable metálico

El mantenimiento de su cuerda es una actividad importante que garantiza que la utilice plenamente mientras mantiene su estado óptimo.. También prolonga la vida útil de su cable metálico..

Debes lubricar tus cables con un intervalo de seis meses.. La lubricación es vital ya que minimiza la fricción y limita el desgaste.. Esto ayuda a prolongar su vida..
Se deben realizar inspecciones exhaustivas para identificar cualquier signo de daño.. Mientras inspecciona, debe estar atento a signos de corrosión., torceduras, rotura, y usar. Esta es una evaluación de seguridad importante ya que garantiza que no haya accidentes causados por cables defectuosos..
Inspeccione el movimiento de las poleas y asegúrese de que estén instaladas en el tamaño de ranura adecuado.. Garantizará que estén protegidos de vibraciones y abrasiones.. Las poleas también deben lubricarse y limpiarse periódicamente.
Almacenar el cable en un lugar protegido también es un paso esencial para prevenir la corrosión y otros elementos potencialmente dañinos.. El área de almacenamiento debe estar seca., bien limpio, y ventilado para evitar que se acumule humedad. Al considerar el almacenamiento a largo plazo, Debes engrasarlo a intervalos establecidos y girarlo de vez en cuando para evitar que la grasa se distribuya de manera desigual..

Posibles defectos de un cable metálico

Es probable que se encuentren problemas comunes al utilizar un cable metálico.. Los defectos más comunes incluyen;

Cables rotos

Esto puede deberse a varios problemas.. Las causas típicas de cables rotos incluyen;

Fatiga causada por el uso repetido.
Un colapso en el diámetro de la cuerda es causado por un núcleo defectuoso.
La corrosión es otro factor que a menudo provoca daños en la sección transversal del cable..
Un enrollado incorrecto puede provocar la formación de torceduras que provoquen roturas..
Las ondas que se forman debido a la flexión repetida de la cuerda pueden convertirse en roturas.

Corrosión

La corrosión es un fenómeno común en los cables galvanizados.. Casos extremos pueden provocar la rotura de la cuerda.. La corrosión puede ocurrir tanto interna como externamente, lo que puede resultar en una reducción en el área de superficie de la cuerda.. También reduce la fuerza de la cuerda..

Deformación

Estas deformaciones pueden ser el resultado de ondas., torceduras, o asentándose. La deformación que es el resultado del asentamiento limita la elasticidad del cable a medida que avanza el tiempo.. Las torceduras son el resultado de que los bucles existentes se aprietan a medida que se utiliza la cuerda, lo que desequilibra la longitud de la cuerda y provoca una disminución en la longitud de la cuerda..

Abrasión

Varios factores pueden causar abrasión en el cable. Estos factores incluyen lubricar incorrectamente el cable durante el mantenimiento.. Una polea desgastada o si la polea está corrugada.. El contacto con otros objetos adecuados también puede provocar abrasión.. El daño final causado por las abrasiones comienza con pequeñas y descartables zonas planas.. Si no se trata adecuadamente con el tiempo, la zona afectada se desgasta aún más y provoca daños irreparables..

Otras posibles causas incluyen:

Tamaño de cuerda incorrecto
Ángulo de flota incorrecto
Mala cola
Rodillos congelados
Tensión

Dimensionamiento de un cable metálico

El tamaño de un cable metálico es un paso importante antes de comprometerse con una compra.. El tamaño incorrecto puede provocar un mal funcionamiento o un cable inadecuado que no cumplirá sus funciones esperadas.. Por lo tanto, es importante asegurarse de seleccionar el tamaño más adecuado que le proporcione el mejor servicio.. Al dimensionar debes considerar los siguientes factores;

Diámetro

Esta unidad denota la sección transversal más grande del cable metálico.. Tiene en cuenta la circunferencia completa de la cuerda.. Las unidades más utilizadas son pulgadas y milímetros.. También es importante tener en cuenta que la mayoría de los fabricantes que trabajan con cables metálicos se inclinan por una conversión suave, lo que significa que una pulgada equivaldrá a 26 mm en lugar del valor real que es 25,4 mm..

Construcción

Estos cables de soporte industriales están diseñados utilizando múltiples alambres individuales que se retuercen para construir una cuerda individual.. El tamaño abarca la cantidad de alambres y torones, ya que afectan directamente el rendimiento general del cable metálico.. Este parámetro se puede representar mediante múltiplos como 6 X 9 lo que significa que la cuerda está compuesta de 6 hebras que se componen de 19 hebras.

Fuerza de ruptura

El espesor del cable es directamente proporcional a su resistencia a la rotura.. Esta es la recopilación de la sección transversal de todos los cables que constituyen. Este parámetro es vital ya que determina la capacidad de carga del cable metálico, así como su durabilidad.. La resistencia a la rotura del cable también determina la seguridad de las condiciones de funcionamiento..

Aplicaciones de un cable metálico

La notable resistencia y versatilidad del cable lo hacen adecuado para una variedad de aplicaciones.. Estas aplicaciones incluyen;

Construcción: maquinaria de elevación, cargas pesadas, bloques de cemento, y, equipo de suspensión
Generacion de energia: construcción de parques solares y turbinas eólicas y sistemas de energía diseñados para transmisión y distribución.
Aplicaciones de ocio: piscinas, instalaciones deportivas, y parques de atracciones.
Ingeniería Mecánica: diferentes procesos de fabricación, mover cargas pesadas, Líneas de montaje, y sistemas transportadores
Industria del metal: minería, fundición, y la producción de otras materias primas como el acero., cobre, y aluminio.
Aeroespacial: cabinas de aviones, exploración espacial, y aparejos de aviones.
Infraestructura: construcción de peatones, carretera, tubería, y puentes colgantes.
Entretenimiento: utilizado en escenarios de películas para mover elementos, ayudar en acrobacias, y soportar estructuras temporales.

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Más recursos:

Cuerda de alambre de acero inoxidable - Fuente: GUOFENG

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Cuerda de alambre galvanizado - Fuente: GOUFENG

Hilos de alambre - Fuente: Ciencia directa

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